ABS erretxina injektatzeko moldaketa

Mestech-ek esperientzia handia du ABS injekzio bidezko moldeketan. ABS erretxina injektatzeko moldaketa zerbitzuak hainbat industriatan eta askotariko aplikazioetarako erabiltzen diren osagaiak sortzen ditu. Gure punta-puntako ekipamenduek azkar hartuko dute zure lana hasieratik bukaerara kalitatezko emaitzekin. Plastikozko ABS erretxina (Akrilonitrilo-Butadieno-Estireno) da polimero erabiliena. ABS ezaguna da dimentsioko egonkortasuna, distira, moldagarritasuna eta gainazalaren tratamenduaren propietate onengatik. Injekzioen moldaketa ABS produktuak sortzeko prozesatu nagusia da.ABS erretxinaren material propietate fisikoa: Gehieneko tenperatura: 176 ° F 80 ° C Tenperatura minimoa: -4 ° F -20 ° C Autoklava Gaitasuna: Ez Urtze Puntua: 221 ° F 105 ° C Trakzio Indarra: 4.300 psi Gogortasuna: R110 UV Erresistentzia: Kolore eskasa: Transluzida Grabitate espezifikoa : 1,04 ABS erretxina injekzio bidezko moldaketa abantailak1. Propietate elektriko onak 2. Eraginaren erresistentzia 3. Erresistentzia kimiko bikaina, batez ere azido gogor askorentzat, glizerina, alkalioak, hidrokarburo eta alkohol asko, gatz ez-organikoak 4. Indarra, zurruntasuna eta gogortasuna material batean konbinatzen ditu 5. Kargaren egonkortasun bikaina 6. Arinak 7. Prozesatzeko dimentsioko egonkortasuna eta gainazalaren distira onak dira, margotzeko errazak, koloreztatzekoak, metala ere pulveriza daiteke, galvanizazioa, soldadura eta lotura eta bigarren mailako beste prozesatze errendimendua. 8. ABS hainbat koloretan egin daiteke behar den moduan. Suaren aurkako gehigarria edo ultramorearen aurkako gehigarria ABSari gehitzen badio, kanpoko gailuen edo tenperatura altuko inguruneetako osagaiak ekoizteko erabil daiteke.

Plastikozko ABS erretxina aplikatzeaABS-k aztarna du aplikazio ugarietan, bere errendimendu ona eta prozesuaren gaitasun ona dituelako. Eduki nagusiak honako hauek dira: 1. Automobilgintza Automobilgintzan pieza asko ABS edo ABS aleazioak dira. Adibidez: automobilen aginte-mahaia, karrozeriaren kanpoaldeko panela, barruko dekorazioko panela, bolantea, isolamendu akustikorako panela, ateen blokeoa, bumper-a, aireztapen-hodia eta beste hainbat osagai. beroarekiko erresistenteak diren ABSz, atezaintzako goiko eta beheko osagarriez egina, ABSko ur deposituaren maskara eta lehengai gisa ABSz egindako beste hainbat zati. Autoan erabiltzen diren ABS piezen kopurua 10 kg ingurukoa da. Beste ibilgailuen artean, erabilitako ABS piezen kopurua ere nahiko harrigarria da. Autoaren atal nagusiak ABS-ak dira, esate baterako, PC / ABS hezurrezko arbela dutenak, eta gainazala PVC / ABS / BOVC filmarekin egina dago. 2. Aparatu Elektroniko eta Elektrikoak ABS forma erraza eta tamaina egonkorra eta itxura ederra duten osagaietan eta pieza zehatzetan injektatzeko erraza da. Hori dela eta, ABS asko erabiltzen da etxetresna elektrikoetan eta etxetresna txikietan, hala nola telebistako aparatuetan, grabagailuetan, hozkailuetan, hozkailuetan, garbigailuetan, aire girotuan, xurgagailuetan, etxeko faxetan, audioan eta VCDan. ABS ere asko erabiltzen da xurgagailuetan eta ABSk egindako piezak sukaldeko tresnetan ere erabiltzen dira. ABS injekzioko produktuek hozkailuen plastikozko produktu guztien% 88 baino gehiago hartzen dute. 3. Bulegoko ekipamenduak ABS-k distira handia eta moldaketa erraza duenez, bulegoko ekipamenduek eta makinek itxura ederra eta helduleku ona behar dute, hala nola telefonoaren zorroa, memoria-zorroa, ordenagailua, fax makina eta bikoizlea, ABS piezak asko erabiltzen dira. 4.Ekipo industriala ABS-k moldura ona duenez, abantailatsua da ekipoen xasisak eta oskolak egitea tamaina handiarekin, deformazio txikiarekin eta tamaina egonkorrarekin. Esate baterako, arbel eragilea, lanerako mahaia, igerileku likidoa, piezen kaxa, etab.

 

Produktu eta moldeen diseinua

1. Produktuen hormaren lodiera: produktuen hormaren lodiera urtutako fluxuaren luzerarekin, produkzioaren eraginkortasunarekin eta erabilera eskakizunekin lotuta dago. ABS urtuaren emariaren gehieneko luzeraren eta produktuaren hormaren lodieraren arteko erlazioa 190: 1 ingurukoa da, mailaren arabera aldatzen dena. Hori dela eta, ABS produktuen hormaren lodiera ez da oso mehea izan behar. Galvanoplastia tratamendua behar duten produktuetan, hormaren lodierak zertxobait lodiagoa izan behar du estalduraren eta produktuaren gainazalaren arteko atxikimendua handitzeko. Hori dela eta, produktuaren hormaren lodiera 1,5 eta 4,5 mm artean aukeratu behar da. Produktuen hormaren lodiera aztertzerakoan, hormaren lodieraren uniformetasunari ere erreparatu beharko genioke, ez alde handiegia. Galbanizatuak izan behar duten produktuetarako, gainazala laua eta ganbila ez da izan behar, zati horiek hautsari erraz atxikitzen baitzaizkio efektu elektrostatikoa dela eta, estalduraren irmotasun eskasa lortzen dutelako. Gainera, izkin zorrotzak egotea saihestu behar da estresaren kontzentrazioa ekiditeko. Hori dela eta, egokia da arku trantsizioa eskatzea biraketa angeluetan, lodiera artikulazioetan eta beste zati batzuetan.

 

2. Desmoldatzeko malda: produktuen desmoldatze malda zuzenean uzkurtzen da. Kalitate desberdinak, produktuen forma desberdinak eta konformazio baldintza desberdinak direla eta, konformazio uzkurdurak alde batzuk ditu, orokorrean% 0,3 0,6, batzuetan% 0,4 0,8 arte. Hori dela eta, produktuen konformazio dimentsioaren zehaztasuna handia da. ABS produktuei dagokienez, desmoldatzeko malda honela jotzen da: muinaren zatiak 31 gradu ditu desmoldatze norabidean, eta barrunbearen atalak desmoldatze norabidearen 20 gradu 1 'ditu. Forma konplexua duten produktuekin edo hizki eta ereduekin, desmoldatzeko malda egoki handitu behar da.

 

3. kanporatzeko eskakizunak: produktuaren itxurazko akaberak galbanizazioaren errendimenduan eragin handiagoa duelako, orbain txikien itxura agerikoa izango da galvanizazioaren ondoren, beraz, trokelaren barrunbean orbainik ez egotearen eskakizunaz gain. kanporatze eremu eraginkorra handia izan behar da, kanporatze prozesuan kanporatzaile anitzen erabileraren sinkronizazioa ona izan behar da eta kanporatze indarrak uniformea ​​izan behar du.

 

4. Ihesa: betetze prozesuan ihes txarra ekiditeko, urtu eta ageriko juntura lerroak erre, 0,04 mm baino gutxiagoko sakonera duen haizea edo haizea ireki behar da, gasetik isurketa errazteko. hazten hazbeteko. 5. Korrikalaria eta atea: ABS urtua barrunbearen zati guztiak ahalik eta azkarren bete ahal izateko, korrikalariaren diametroa ez da 5 mm baino txikiagoa izan behar, atearen lodiera lodieraren% 30 baino gehiago izan behar da. produktuaren eta zati zuzenaren luzerak (barrunbean sartuko den zatiari erreferentzia eginez) 1 mm ingurukoa izan behar du. Atearen posizioa produktuaren eskakizunaren eta materialaren fluxuaren norabidearen arabera zehaztu behar da. Ez dago arrapala estaldura gainazalean egotea galbanizatu behar duten produktuetarako.

 

Gainazalen tratamendua eta dekorazioaABS erraza da margotu eta koloreztatzea. Metalez eta galvanoplastiaz ere ihinztatu daiteke. Hori dela eta, ABS piezak maiz apaindu eta babesten dira injekzio bidezko moldaketa eta ihinztapena, zetazko inprimaketa, galvanizazioa eta estanpazio beroa moldura piezen gainazalean. 1. ABSak injekzioaren ezaugarri onak ditu, eta trokelaren bidez ale, laino, ispilu eta gainazal desberdinak lor ditzakezu. 2. ABS-k pintura-afinitate ona du, eta erraza da hainbat azalera kolore lortzea gainazala ihinztatuz. Eta serigrafia hainbat karaktere eta eredu. 3. ABSak estaldura elektrokimikoaren ezaugarri onak ditu eta elektrolorik gabeko estalduraren bidez metalezko gainazala erraz lor dezakeen plastiko bakarra da. Elektrolik gabeko estaldura metodoen artean elektrolik gabeko kobre estaldura, elektrolik gabeko nikela, elektrolik gabeko zilarrezko estaldura eta elektrolorik gabeko kromo estaldura daude.