Pieza metalikoen diseinua
Deskribapen laburra:
Pieza metalikoen diseinuak egituraren forma, dimentsioa, gainazalaren zehaztasuna eta propietate mekaniko osoak definitzen ditu eta, azkenean, azken piezak fabrikatzeko marrazkiak ateratzen dira.
Pieza metalikoak asko erabiltzen dira hainbat industriatan. Pieza metalikoen diseinua pieza metalikoen bizitzaren iturria da. Mestech-ek zehaztasunezko metalezko piezak prozesatzeko, lanabesen prozesamendua eta lanabesak prozesatzeko mota guztiak eskaintzen ditu komunikazio ekipoetarako, haize-ekipoetarako, ekipamendu medikoetarako eta ekipamendu elektronikoetarako.
Hainbat metalezko piezen propietate fisikoak eta kimikoak, tamaina, forma, erabilera ingurunea eta aplikazioa barne eta askotarikoak dira, eta prozesatzeko teknologia ere asko da.
Pieza metalikoen diseinuan lan ona egiteko, hiru gauza garrantzitsu argi utzi behar ditugu.
1. piezen erabilera ingurunea eta piezen eskakizunak
(1). Tamainaren baldintzak
(2). Gogortasun baldintzak
(3). Gainazalaren zehaztasuna
(4). Korrosioaren aurkako baldintzak
(5). Indar baldintzak
(6). Zurruntasun baldintzak
(7). Eroankortasun elektriko eta termikoaren eskakizunak
(8). Pisu baldintzak
(9). Duktiltasun baldintzak
Ingeniaria diseinatzen ari da
2. Aukeratu material egokiak zuzen
Metalezko piezak diseinatzeko materialak hautatzeko printzipioak hauek dira:
(1). Erabilera-errendimendua bete: materialak indarra, gogortasuna, gogortasuna, eroankortasuna eta beste adierazle batzuk diseinatzeko gai izan behar du.
(2) Prozesatzeko errendimendu ona: prozesatzeko erraza eta produkzio egonkorra, gainditzeko tasa altua bermatzeko eta dimentsioko zehaztasuneko eta errendimendu eskakizunen diseinu eskakizunak betetzeko.
(3) Ekonomia: eskala handiko produkzioa kostu txikiarekin gauzatu dezake.
Errodamendu arrunta eta errodamendu idulki
Engranaje diseinatua
Estanpazio zatia
Aluminiozko etxebizitza
Piezen prozesatzeko teknologiaren eskakizunak kontuan hartuta, hau da, piezen diseinuak prozesatzeko teknologia egokia kontuan hartu behar du beharrezko errendimendua eta zehaztasuna bermatzeko, prozesatzeko zailtasuna nola murriztu, kostua eta produktibitatea hobetzeko.
(1) Mekanizazioa: propietate mekaniko zorrotzak (erresistentzia, gogortasuna) eta dimentsioko zehaztasuna eta egonkortasuna dituzten piezetarako, hala nola, engranajeak, biela-ardatzak, errodamenduak eta makina-erremintetarako edo eraikuntza makinetarako beste transmisio piezak, altzairua edo kobrezko aleazioa hautatzen da orokorrean. Mekanizazio metodoa ebaketa mekanikoa da.
(2). estanpazioa: plaka meheetarako piezak, hala nola ontziak, oskolak, pantaila edo xafla piezak, xafla edo estanpazioa erabili ohi dira. Prozesatzeko teknologia honen zehaztasuna ebaketakoa baino txikiagoa da, beraz zehaztasun baldintzak dituzten zenbait pieza mekanizatu behar dira.
(3) Die casting: forma konplexua duten pieza batzuetarako, batez ere burdinazkoak ez diren metalezko piezak, hala nola motorren oskola, erradiadorea eta aluminiozko aleazioaz, zinkezko aleazioz, magnesiozko aleazioz eta kobrezko aleazioz osatutako lanpara-euskarri gisa, galdaketa moldeak asko aurrez dezake ebaketa kopurua eta produkzio tasa altua lortzea. Masa ekoizteko egokia.
(4) Beste prozesatze teknologia bat: metalen estrusioa sekzio etengabeko profil metalikoen masa ekoizteko egokia da, eta hauts sinterizazioa altzairu herdoilgaitzezko piezak masa ekoizteko erabiltzen da.
Mestech-ek bezeroei OEM piezak diseinatu eta prozesatzea eskaintzen die. Beharrik baduzu edo informazio gehiago behar baduzu, jarri gurekin harremanetan.
