Metalen estanpazioa
Deskribapen laburra:
Metalen estanpazioa zulaketa eta trokelak erabiltzea da altzairu herdoilgaitza, burdina, aluminioa, kobrea eta bestelako plakak eta material arrotzak deformatzeko edo haustea prozesuaren forma eta tamaina jakin bat lortzeko.
Estanpazio prozesua bereizketa prozesuan eta konformazio prozesuan (okertzea, marraztea eta konformatzea barne) banatu daiteke. Banaketa prozesua zigilatzeko pieza eta hutsunea sestra lerro jakin batean bereiztea da estanpazio prozesuan, eta estanpazio zatiaren bereizitako atalaren kalitateak baldintza batzuk bete behar ditu; konformazio prozesua zigilatzeko plastikozko deformazio hutsa kalterik ez edukitzea da eta beharrezko produktu amaitutako forma bihurtzea eta dimentsioko tolerantziaren eta beste alderdi batzuen baldintzak ere betetzea.
* Estanpatzeko tenperaturaren baldintzen arabera, hotzarekin eta beroarekin estanpatzeko bi modu daude. Hori materialaren indarraren, plastizitatearen, lodieraren, deformazio-mailaren eta ekipoaren ahalmenaren araberakoa da, eta materialaren jatorrizko tratamendu termikoa eta materialaren azken zerbitzuaren egoera kontuan hartu behar dira. 1. Metalezko tenperaturan estanpazio hotza egitea, normalean 4 mm baino gutxiagoko lodierari aplikagarria. Beroketa, oxido larruazala, azalaren kalitate ona, funtzionamendu erosoa eta kostu txikia izatearen abantailak ditu. Desabantaila da lana gogortzeko fenomenoa dagoela, eta horrek metalak deformazio gaitasuna gehiago galtzen duela. Hutsaren lodiera uniformea da eta ez da marraturik behar. 2. Metala estanpazio beroarekin tenperatura tarte jakin batera berotzen da. Abantailak honakoak dira: barneko estresa ezabatzea, gogortzea saihestea, materialaren plastizitatea areagotzea, deformazioaren erresistentzia murriztea eta ekipoen energia kontsumoa murriztea.
* Estanpazio ekoizpen sistemaren oinarrizko hiru elementu: matrizea, prentsa eta txapa
1. Punching Die Die zigiluaren ekoizpenean ezinbesteko dadoa da. Estanpatzeko trokel mota hiru daude: trokel sinplea, trokel jarraitua eta trokel konposatua.
Die Die zigiluaren ekoizpenean ezinbesteko dadoa da. Estanpatzeko trokel mota hiru daude: trokel sinplea, trokel jarraitua eta trokel konposatua.
(1) Trokel sinplea: trokel sinplea prentsaren kolpe batean prozesu bakarra burutzen duen trokel bat da. Egokia da forma sinpleko piezak sorta txikietan ekoizteko.
(2) Etengabeko trokela: prentsaren kolpe batean, trokelaren hainbat ataletan estanpazio prozesu ugari burutzen dituen trokelari aldi berean trokel deitzen zaio. Etengabeko trokela egokia da eraginkortasun handiko ekoizpen automatikoa lortzeko.
(3) Trokel konposatua: kolpe batean, trokelaren zati berean estanpatzeko hainbat prozesu aldi berean burutzeko, trokel konposatua izenarekin ezagutzen dena. Matriz konposatua egokia da irteera handiko eta doitasun handiko piezak estanpatzeko.
2. Puntzonatzeko makina
Estanpazio ekoizpena platererako da batez ere. Moldearen bidez, hainbat alorretan oso erabiliak diren estalkiak, puntzonaketa, konformazioa, marrazketa, akabera, estalketa fina, konformazioa, errematxatzea eta estrusioko piezak eta abar egin ditzake. Adibidez, etengailuak, entxufeak, edalontziak, armairuak, platerak, ordenagailuko maletak, baita misilen planoak ere erabiltzen ditugu. Molde baten bidez zulagailuarekin ekoiz daitezkeen osagarri asko daude. Puntzonatzeko makina mota ugari daude.
(1) Potentzia prentsa mekanikoa Zulagailu mekanikoak trazu finkoa, abiadura erregulagarria eta produktibitate txikia ditu. Gehienezko abiadura 180 aldiz / min.
(2) Prentsa hidraulikoa
Zulagailu hidraulikoak estanpazio kolpea balbula hidraulikoaren bidez doitu dezake produktibitatea hobetzeko. Abiadura handiena 1000 aldiz / minera irits daiteke. Desabantailak energia kontsumo handia, ingurumenean eskakizun handiak eta mantentze lan handia dira.
(3) Zenbakizko kontroleko dorreko puntzonagailua
Burua gidatzeko servo motorra erabiliz, produktibitatea handia da, 800 aldiz / min arte. Energia gutxieneko kontsumoa, mantentze erraza eta tamaina txikia. Hori dela eta, aktiboki aplikatu da.
Xafla arruntak estanpatzeko, gehienek zulagailu mekanikoa erabiltzen dute. Prentsa hidraulikoetan erabiltzen diren likido desberdinen arabera, prentsa hidraulikoak eta prentsa hidraulikoak daude. Gehienek prentsa hidraulikoak erabiltzen dituzte, prentsa hidraulikoak, berriz, makina erraldoi edo berezietarako erabiltzen dira. Bere abantaila nabarmenak direla eta, servo motorren puntzoia gero eta modu zabalagoan erabiltzen da.
3. estanpazio materialak Piezen estanpazio materiala plaka izaten da. Produktuaren diseinurako hautatutako materialek produktuaren zerbitzuaren errendimendua bete beharko dute, hala nola produktuaren zurruntasuna, erresistentzia eta eroankortasuna. Bestalde, estanpazio prozesuaren plastizitatea, gainazalaren kalitatea eta lodiera baldintzak bete beharko lituzke. Estanpatzeko piezen egiturazko diseinuak estanpazio prozesuaren ezaugarriak, makurtzeko erradioa, kokatzeko zuloa, antolamendua, marrazteko sakonera, etab. Oso kontuan hartu behar ditu, normalean erabiltzen diren plakak karbono gutxiko altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea eta horien aleazioak dira, plastizitate handia dutenak eta deformazio erresistentzia txikia, eta hotzak estanpatzeko egokiak dira. (1). Metal ferrosoak: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Aluminiozko aleazioa: al1050p, al1100p, al5020 (3). Kobre aleazioa: Pb fosforo brontzea, HBS erresistentzia handiko letoia (4). Cupro nikel aleazioa.
* Gainazalen tratamendurako piezak estanpatzeko teknologia Metala hasieran prozesatu eta moldatu ondoren, gainazal metalikoa aldatu, gainazala edertu eta gainazal metalikoaren propietate mekanikoak, fisikoak eta kimikoak aldatu behar ditu. Prozesu horri gainazalen tratamendu metalikoa deritzo. Gainazal metalikoen tratamenduaren helburua lau kategoriatan banatzen da:
(1) Ederra
(2) Babesa
(3) Gainazaleko propietate bereziak
(4) Propietate mekanikoak hobetzea, hala nola higaduraren erresistentzia, koipeztasuna, etab.
* Gainazalen tratamendu mota Galvanoplastia (zinka, kobrea, nikela, kromo, urrea, zilarra), ihinztapen elektrostatikoa, spray pintura, elektroforesia, serigrafia, anodizazioa, belztzea, pasibazioa
* Txapa estanpazioa erraza da eraginkortasun handiko ekoizpena lortzeko mekanizazioaren eta automatizazioaren bidez, mekanizazio eta automatizazio errazak konturatzen dira produkzio eraginkortasun handikoarekin; estanpazio piezak tamaina zehatza eta trukagarritasun ona dute; gainazala leuna eta leuna da, normalean mekanizatu gabe. Oso erabilia da automobiletan, etxetresna elektrikoetan, tresnerian, abiazioan eta beste manufaktura batzuetan.
Mestech-ek metalezko piezak estanpatzeko produktuak eta zerbitzuak eskaintzen dizkizu. Behar gehiago edo gehiago jakin nahi baduzu, jarri gurekin harremanetan.
