Plastikozko piezak gainazalean prozesatzea
Deskribapen laburra:
Plastikozko piezen gainazalaren ondorengo prozesamenduak honakoak ditu: gainazaleko spray pintura, serigrafia, tampografia, ura transferitzeko inprimaketa, transferentzia termikoa, inprimaketa galvanizatua, hutsean estaldura, estanpazio beroa, laser grabatua.
Plastikozko piezen gainazalaren ondorengo prozesamenduari gainazalen tratamendua eta plastikozko piezak dekoratzea ere deitzen zaie. Plastikozko piezen prozesaketa prozesua garrantzitsua da kalitate handiko produktuen itxura lortzeko.
Produktuaren itxura bikain eta bikainak zuzenean eragiten dio erosleari sentimendu intuitiboarekin eta kontsumoaren interesa irabazten du. Aldi berean, produktuari eta fabrikatzaileari informazio argia helarazten dio bezeroari, merkatua irabazteko.
Plastikozko piezen gainazalaren tratamendurako teknologia injekzio bidezko piezen gainazaleko estaldura ihinztatzea da eta inprimatzeko ereduen karaktereak, piezak kanpoko kalteetatik babesteko / itxura ederra eta bezeroei aurkeztutako produktuaren marka informazioa lortzeko.
1. gainazal spray spray
Plastikozko piezak pinturaz botatzen dira piezen gainazala beste objektu batzuekin kontaktu zuzenetik babesteko, marradurak / marradurak eta oxidazioa ekiditeko, bizitza luzatzeko eta itxura edertzeko.
Airearen presioaren bidez, spray pistola tantatxo uniforme eta finetan barreiatzen da, estalduraren gainazalean aplika daitezen. (Airearen ihinztapenean, airerik gabeko ihinztapenetan eta elektrostatikoetan, etab. Bana daiteke).
Normalean ihinztatzeko pistola objektuaren gainazalean uniformeki botatzeko erabiltzen da, orduan pintura lehortu eta solidotu egiten da film gogorra eratzeko. Babes, edertasun eta markatze funtzioak ditu. Batez ere automobiletan, hegazkinetan, plastikoetan, egurrean, larruan eta abarretan erabiltzen da.
Gainazaleko spray pintura asko erabiltzen da elektronikan, etxetresna elektrikoetan, automobiletan eta beste produktu eta ekipo batzuetan.
A. Pintura arrokatze arrunta.
Pintura arrokatze arrunta da ihinztapen teknologiarik oinarrizkoena. Bere funtzio nagusia piezen gainazala babestea eta iraupena luzatzea da eta piezen gainazalari azken kolorea ematea. Pintura arruntak hainbat kolore modulatu ditzake produktuen itxura emateko. Pintura arruntak distira efektu desberdinak neurri batean modulatu ditzake, baina distira hobea lortzeko. Gradua eta heldulekua, UV spray edo Gomazko spray ere gehitu behar zaizkio.
B. UV ihinztapena, Gomazko ihinztapena
UV Spray eta gomazko pintura spray pintura guztiak gardenak dira.
UV bidezko ihinztadurak higaduraren aurkako erresistentzia ona du eta pintura arruntak baino distira eta geruza sentsazio hobea lor dezake. Hiru maila ditu espektrofotometria / neutraltasuna / tontotasuna. UV ihinztatze prozesua UV argiaren sendatzearen araberakoa da. UV pintura spray kabinak klase altuko garbia eta hautsa izan behar du.
Gomazko ihinztapena piezen gainazalean gomazko edo larruzko ukipen geruza leuna sortzeko erabiltzen da batez ere.
UV pintura eta Gomazko pintura gardenak dira, eta plastikoekin duten afinitatea ez da nahikoa ona; beraz, gehienek oinarrizko pintura geruza bat bota behar dute euskarri gisa ihinztatu aurretik, normalean produktuaren kolorea irudikatuz.
C.Pintura eroalea: pintura eroalea ihinztatzeko mota berezia da. Pieza oskolaren barruko barrunbean hauts eroale metalikoa duen pintura geruzaz estalita dago batez ere produktuaren barruko eta kanpoko uhin elektromagnetikoen eragina isolatzeko uhin elektromagnetikoen eragina isolatzeko.
D. Pinturaren kalitatea epaitzeko 3 ezaugarri garrantzitsu daude: 1. itsaspen indarra 2. kolore balioa 3. distira
Pintura eroalearen kalitate parametroa eroankortasuna da.
Gainazaleko pintura ihinztatutako plastikozko piezak ：
2. serigrafia eta ereduen dekorazioa
A. Serigrafia
Serigrafia da plastikozko produktuen gainazalean gehien erabiltzen den inprimatzeko metodoa. Kojinete planoan ereduak inprimatzeko egokia da. Inprimatzerakoan, tinta serigrafia plaken mutur batean isurtzen da, eta arraspagailua serigrafia plaken tinta zatian presio jakin bat egiteko erabiltzen da. Aldi berean, tinta modu uniformean mugitzen da serigrafia plaka beste muturrerantz. Mugimenduan, arraspagailuak tinta zati grafikoaren sare-zulotik substratura estaltzen du.
Serigrafiak bost elementu nagusi ditu: serigrafia plaka, arraspa, tinta, inprimatzeko mahaia eta substratua. Serigrafia tresna oso erraza da, ez du makinaren ekipamendurik behar, eta gehienetan eskuz funtzionatzen du.
B.Pad inprimatzea
Inprimaketa inprimatzeko metodo berezietako bat da. Forma irregularreko objektuen gainazalean testuak, grafikoak eta irudiak inprima ditzake. Orain inprimaketa berezi garrantzitsua bihurtzen ari da. Adibidez, telefono mugikorren gainazaleko testua eta eredua modu honetan inprimatzen dira, eta ordenagailuko teklatuak, tresnak eta neurgailuak bezalako produktu elektroniko askoren gainazaleko inprimaketa transferentziako inprimaketarekin osatzen da.
Produktu txikietan, ahurrean eta ganbiletan inprimatzean abantaila nabariak dituenez, serigrafia teknologiaren gabeziak konpentsatzen ditu.
Pad inprimaketak transferitzeko makina berezi bat behar du, batez ere plaka gailuek (tinta elikatzeko gailua barne), tinta arraspa, offset burua (normalean silize gel materiala) eta inprimatzeko mahaiak osatzen dute.
Plastikozko zorroa pintura arruntarekin ihinztatzeko
Plastikozko zorroa pintura arruntarekin ihinztatzeko
UV ihinztatzeko maleta
Pintura eroaleko plastikozko kaxak
Serigrafiatutako eta inprimatutako piezak inprimatuta ：
3. Transferentzia inprimatzea
A. ura transferitzeko inprimaketa
Ura transferitzeko inprimaketa plastikozko produktuen dekorazio inprimaketa da.
Ura transferitzeko inprimatzeari hidrografia edo hidrografia ere deitzen zaio, murgiltze inprimaketa, ura transferitzeko inprimaketa, ur transferentzia bidezko irudiak, hidro urperatzea, uraren marrazketa edo inprimaketa kubikoa izenarekin ere ezagutzen da, hiru dimentsiotako gainazaletan inprimatutako diseinuak aplikatzeko metodoa da. Prozesu hidrografikoa metal, plastiko, beira, egur gogor eta beste hainbat materialetan erabil daiteke.
Ura transferitzeko inprimatzeko teknologia uraren presioa erabiltzen du transferentziako papera / plastikozko filma kolore ereduekin hidrolizatzeko. Produktuen ontziratze eta dekorazio baldintzak hobetzearekin batera, ura transferitzeko inprimaketaren erabilera gero eta zabalagoa da. Zeharkako inprimatze printzipioak eta inprimatze efektu ezin hobeak produktuaren gainazalaren dekorazioko arazo asko konpontzen dituzte, batez ere zeramika mota desberdinak, beirazko lore paperak eta abar inprimatzeko transferitzen direnak.
Ura transferitzeko teknologiak bi ezaugarri oso garrantzitsu ditu: bata, produktuaren formak ez duela mugatzen, batez ere azalera konplexua edo handia, produktu oso luzeak eta oso zabalak ere apaindu daitezke;
Bestea, ingurumena errespetatzen duen teknologia da. Hondakinek eta hondakin urek ez dute ingurumena kutsatuko.
Abantaila:
(1) Edertasuna: produktuaren lerro naturalak eta argazkiak, argazkiak eta fitxategiak transferi ditzakezu produktuak nahi duzun paisaiaren kolorea izan dezan. Atxikimendu handia eta estetika orokorra ditu.
(2) Berrikuntza: ura transferitzeko inprimatzeko teknologiak forma konplexuaren eta angelu hilaren arazoak gainditu ditzake, inprimaketa tradizionalak eta transferentzia termikoak, inprimatze transferentziak, serigrafiak eta gainazaleko margotzeak eragin ezin dituztenak.
(3) Estentsibitatea: egokia da hardware, plastiko, larru, beira, zeramika, zura eta bestelako produktuak gainazalean inprimatzeko (oihala eta papera ez dira aplikagarriak).
Bere edertasuna, unibertsaltasuna eta berrikuntza direla eta, balio erantsiko funtzioa du prozesatutako produktuei. Etxeko dekorazioan, automobiletan, dekorazioan eta beste alor batzuetan aplika daiteke, eredu dibertsifikatuak ditu eta beste efektu batzuekin erabil daiteke.
(4) pertsonalizazioa: nahi duzuna, nik neuk moldatzen dut eta edozein eredu zurekin diseinatuko da.
(5) Eraginkortasuna: platerik ez egitea, marrazketa zuzena, berehalako transferentzia inprimatzea (prozesu guztia 30 minututan burutu daiteke, froga egokiena).
(6) Abantailak: froga azkarra, gainazaleko inprimaketa, kolore pertsonalizatuko margotzea eta paperezkoak eta oihalezkoak inprimatzea eredu txiki askorekin.
(7) ekipamendua erraza da. Tenperatura altuarekiko erresistenteak ez diren gainazal askotan egin daiteke. Ez dago eskatutako objektuaren formaren baldintzarik.
Gabeziak:
Ura transferitzeko inprimatzeko teknologiak ere mugak ditu.
(1) Transferentziako argazkiak eta testuak erraz deformatzen dira, hau da, produktuaren formarekin eta ura transferitzeko filmaren izaerarekin lotuta dago. Aldi berean, prezioa altuagoa da, prozesua zenbat eta zailagoa izan, orduan eta prezio altuagoa da.
(2) Materialen eta eskulanaren kostu handia.
B. Transferentzia termikoa inprimatzea:
Transferentzia termiko bidezko inprimaketa beroarekiko erresistentziazko paper konpentsatuan eredua inprimatzen duen eta tinta geruzaren eredua material amaieran inprimatzen duen teknologia da, berotuz eta presionatuz. Kolore anitzeko ereduetarako ere, transferentzia eragiketa prozesu bat besterik ez denez, bezeroek inprimatzeko eredu eragiketa laburtu dezakete eta inprimatze akatsek eragindako materialen galera (produktu amaituak) murriztu. Eredu polikromatikoen inprimaketa aldi berean egin daiteke bero transferentziako inprimatze filmaren bidez.
Abantaila
(1) Inprimatzeko efektua ona da, oso ederra.
(2) Material artifizialen kostua txikia da, ekoizpen abiadura azkarra da, eraginkortasuna handia da.
Desabantailak:
Produktuak tenperatura altuko erresistentzia behar du (ez da egokia plastikozko piezetarako) eta gainazal arruntean soilik transferi daiteke.
4. Metal estaldura
A. uraren galbanotzea
Uraren galvanizazioa ur-disoluzioan egiten da, beraz, "uraren galvanizazioa" deitzen zaio. Ohikoagoak dira plastikozko gainazaleko kobrezko estaldurak, nikel kromoa, kromo trivalentea, pistola kolorea, perla nikela eta abar.
Teorian, plastiko guztiak urez galbaniza daitezke, baina gaur egun ABS, PC, ABS + PC soilik dira arrakastatsuenak, baina beste plastikoetan estaldura galvanizatua atxikitzea ez da betetzen. Uraren galbanotze prozesua erraza da eta ez du inprimaketa ihinztatu behar estaldura aurretik eta ondoren. Estaldurak itsaspen ona, estaldura lodia eta kostu txikia ditu.
B. hutsean estaltzea
Hutsezko estaldurak hutsean lurruntzeko estaldurak, estaldurak eta ioi-estaldurak biltzen ditu batez ere. Guztiak plastikozko piezen gainazalean hainbat metal biltegiratzeko erabiltzen dira, destilazio bidez edo hutsean baldintzapean.
Film ez-metalikoa, bide honen bidez gainazaleko estaldura oso mehea izan daiteke, eta abiadura bizkorra eta itsaspen ona izatearen abantaila nabarmenak ditu, baina prezioa ere handiagoa da, goi mailako produktuen estaldura funtzionalak konparatzeko erabiltzen dena.
Hutsezko estaldura plastikoetan erabil daiteke, hala nola ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etab. Estaldura meheak hutsean estaliz lor daitezke.
Hutsean estaltzeko materialak hainbat metalekin estal daitezke, hala nola aluminioz, zilarrez, kobrez eta urrez, hauek wolframioko hariak baino fusio puntu txikiagoa dute.
Uraren galvanoturismoaren eta hutsean estalduraren arteko alderaketa:
(1) Hutsaren estaldura ihinztatzeko lerroan eta hutsean labean estaltzeko prozesua da, eta hidroenergia estaldura ur disoluzioan dagoen prozesua da. Pintura ihinztatzen ari denez, hutsean estaldura ez da egokia forma konplexuko produktuetarako, eta hidroenergia estaldura ez dago formaren arabera.
(2) Prozesatzeko teknologia, esate baterako, plastikozko kola hutsean estaltzea, laburbildu daiteke: gainazalaren oinarrizko koipegabetzea, desherratzea, prezipitazio elektrostatikoa, UV primerak ihinztatzea, UV ontzea, hutsean estaltzea, desustea, gainazalaren hondoa ihinztatzea (kolore kontzentratua gehi daiteke) , sendatzeko, amaitutako produktuak; hutsaren estaldura prozesuaren bidez mugatzen da, eta ez da egokia lana dela eta azalera handiegia duten produktuak prozesatzea. Artearen prozesua ez dago ondo kontrolatuta, eta txarren tasa handia da.
Plastikozko galbanizazioa (orokorrean ABS, PC / ABS): kimikako desozerketa hidrofilikoa gordinak murriztea aurreimpregnazioa paladio aktibazioa azelerazioa elektrolik gabeko nikela estaldura azido klorhidrikoa aktibazioa kokea kobrea azido sulfurikoa aktibazioa erdi distiratsua nikela nikela zigilatzea kromatua estaldura produktu amaituak lehortzeko
(3) uraren eta elektrizitatearen estaldura guztiz automatizatutako ekoizpenean osa daiteke.
(4) itxurari dagokionez, hutsean aluminizatutako filmaren kolore distira distiratsuagoa da uraren galbanotzarako kromoarena baino.
(5) Errendimenduari dagokionez, hutsean dagoen plastikozko estaldura pintura-geruzarik kanpokoena da, eta uraren galbanotzea metal kromo izan ohi da, beraz, metalaren gogortasuna erretxinakoa baino handiagoa da;
Korrosioaren aurkako erresistentziari dagokionez, pintura estaldura erabili ohi da. Estalki geruza metal geruza baino hobea da, baina ez dago alde handirik goi mailako produktuaren eskakizunetan; eguraldietan, hidroenergia estaldura hutsean baino hobea da, beraz, normalean epe luzerako kanpoko erabilera behar du eguraldiaren aurkako erresistentziarekin.
Automobilgintzan, beheko tenperatura altuari, hezetasunari eta beroari, disolbatzaileen garbiketari eta abarrari aurre egiteko baldintza zorrotzak daude.
6) Hutsaren estaldura batez ere komunikazio elektronikoen industrian erabiltzen da, hala nola telefono mugikorren oskolean, automobilgintzako aplikazioetan, hala nola automobilgintzako lanparen islazko edalontzietan; ur estaldura batez ere dekorazio kromoan erabiltzen da, hala nola automobilgintzako ateak mozteko. Atearen eskutokiak eta abar.
(7) Produktuaren itxuraren kolore aniztasunari dagokionez, hutsean egindako estaldura ur estaldura baino aberatsagoa da. Hutsaren estaldura urre eta beste kolore batzuetako gainazal bihur daiteke.
(8) prozesatzeko kostuari dagokionez, gaur egungo hutsezko estalduraren kostua ur estaldurakoa baino handiagoa da.
(9) Hutsaren estaldura ingurumenaren babeserako prozesu berdea da, garapen teknologiko bizkorra duena, eta uraren galbanotzea kutsadura handiko prozesu tradizionala da eta industria nazioko politiken eraginez mugatuta dago.
(10). Hona hemen sortu berri den ihinztatze prozesuaren (zilarrezko ispiluaren erreakzioa) sarrera laburra. Prozesua plastikozko koipegabetzea eta deselektrostatikoa da primer bereziak labean nano-ihinztapena ur puruko labean egitea.
Teknologia honek ispilu efektua eragin dezake plastikozko gainazalean. Ingurumena errespetatzen duen prozesua ere bada.
Lehenengo eta bigarren prozesuak hutsean estalitakoaren berdinak dira, baina erdiko estaldurak soilik.
Aluminioa zilarrez zipriztindutako ispiluarekin ordezkatzen da, baina prozesu honen egungo errendimendu teknikoa ezin da konparatu ur estaldura eta hutsean estalita. Itxura eta errendimendu handirik behar ez duten eskulangintzako produktuei soilik aplika dakieke.
Lente gardena serigrafiarekin
Geruza anitzeko serigrafia nano bikaina
Inprimaketa kurba gainazalean
Bi kolore eta kolore anitzeko pad inprimaketa
Ur plastikozko plastikozko piezak
Hutsean estalitako plastikozko piezak
5. Estanpazio beroa
Estanpazio beroari brontzea edo urrezko estanpazioa ere esaten zaio.
Inprimatzeko eta dekoratzeko prozesua. Plaka metalikoa berotzen da, urrezko papera inprimatzen da eta urrezko karaktereak edo ereduak inprimatzen dira. Bero estanpatzeko urrezko paperaren eta ontzien industriaren garapen bizkorrarekin, aluminio elektrifikatuaren estanpazioaren aplikazioa gero eta zabalagoa da.
Plastikozko produktuen inprimaketa prozesuan, estanpazio beroa eta zetazko inprimaketa nahiko erraz funtzionatzen dute eta oso erabiliak dira inprimatze prozesuak. Kostu baxuko, prozesatzeko erraza, erortzeko erraza, ederra eta eskuzabala eta errendimendu aberatsaren ezaugarriak dituzte. Hainbat enpresa izen, LOGO, propaganda, logotipoak, kodeak eta abar inprimatu ditzakete.
Urrea estanpatzeko teknologiaren printzipioak eta ezaugarriak:
Estanpazio beroaren prozesuak prentsatze beroaren transferentziaren printzipioa erabiltzen du aluminio elektrolitikoaren aluminiozko geruza substratuaren gainazalera transferitzeko, metal efektu berezia eratzeko. Estanpazio beroan erabilitako material nagusia aluminiozko paper elektrolitikoa denez, estanpazio beroaren prozesuari aluminiozko estanpazio elektrolitikoa ere deitzen zaio. Aluminiozko paper elektrolitikoa geruza anitzeko materialez osatuta dago normalean, oinarrizko materiala PE izan ohi da, eta ondoren bereizketa estaldura, kolore estaldura, metalezko estaldura (aluminiozko estaldura) eta kola estaldura daude.
(1) Gainazalen dekorazioak produktuen balio erantsia handitu dezake. Beste prozesatze metodo batzuekin konbinatuta, esate baterako, brontzea eta prentsatzeko kolpea, produktuaren dekorazio efektu indartsua ager daiteke.
(2) Produktuei faltsifikazioaren aurkako errendimendu handiagoa emateko, hala nola, kokapen holografikoa, estanpazio beroa, marka komertziala identifikatzea, etab. Gaur egun, inprimatutako tabako etiketetan brontzearen teknologia aplikatzeak% 85 baino gehiago hartzen du. Diseinu grafikoan bronzatzeak funtsezko papera izan dezake diseinuaren gaia nabarmentzeko orduan, batez ere marka komertzialen eta izen erregistratuen dekorazio erabilerarako.
Plastikozko estalkia sinbolo beroarekin estanpatuz
Estaldura beroa plastikozko gainazalean babesteko
6.Laser grabatua
Laser bidezko grabatuari erradio taila edo laser marka ere esaten zaio. Azalak tratatzeko teknologia da, printzipio optikoan oinarrituta. Laser bidezko grabatua gainazalen tratamendu prozesua ere bada, serigrafiaren antzekoa, produktuetan edo ereduetan inprimatzen da eta prozesua desberdina da, prezioa desberdina da. Laser prozesatzearen printzipioa.
(1) Laserrak igorritako intentsitate handiko laser izpia materiala oxidatzeko eta hura prozesatzeko erabiltzen da.
(2) Markatzearen ondorioa da azaleko substantziak lurruntzearen bidez substantzia sakonak azalaraztea, edo gainazaleko substantzien aldaketa kimiko eta fisikoen arrastoak eragitea argi energiaren bidez, edo zenbait substantzia argi energiaren bidez erretzea eta arrastoak "grabatzea" edo argi-energiaren bidez substantzia batzuk erretzea, beharrezkoak diren grabatu grafikoak eta hitzak erakusteko
(3). Kasua
Adibidez, teklatu bat egin nahi dut, hitzak dituen hitzak, adibidez, tekla urdinak, berdeak, gorriak, eta geruza oso bat bota. Zuria, teklatu zuri osoa da eta urdin eta berde guztiak grisak dira, teklaren gorputza zuria da, laser grabatua, lehen spray olioa, urdina, berdea, gorria, grisa, spray bakoitzak dagokion kolorea, adi ez spray beste gako batzuen gainean, giltza urdinak, giltza berdeak eta beste batzuk azpian bilduta daudela dirudi. Une honetan, laser tailak egin daitezke, laser teknologia eta filmez egindako ID teklatu mapak erabiliz, goiko olio zuria landuta, hala nola "A" prozesatzeko hizkia, trazu zuriak landuta, ondoren hurrengoa edo urdina edo berdea agerian geratuko da, horrela koloreetako letra tekla ugari eratuz.
Aldi berean, gardena izan nahi baduzu, erabili ordenagailua edo PMMA, bota olio geruza bat, letra zatia landu, orduan beheko argia aterako da, baina une honetan olio desberdinen atxikimendua kontuan hartzeko, egin ez spray urratu off
Teklatuarentzako retroiluminatutako teklak laser bidez grabatuta
Babes-kaxan laserraz grabatutako eredua
Plastikozko maleta laser bidez grabatutako sinboloekin
Laser bidez grabatutako plastikoa plastiko gardenean
Mestech-ek bezeroei moldeak egiteko eta piezak injektatzeko produkzioa ez ezik, gainazaleko tratamendu bakarreko zerbitzuak ere eskaintzen dizkie bezeroei, hala nola margotzea, galbanizatzea, etab. Zure produktuak eskaera hori badu, jar zaitez gurekin harremanetan.
