Mekanizatutako piezak
Deskribapen laburra:
Mekanizatutako piezakhainbat gailu eta ekipo mekanikoren oinarrizko osagaiak dira. Erabilitako ekipoak eta prozesuak egungo makinen diseinu maila altuena, materialak, galdaketa, makineria, elektronika, kontrol industriala eta beste arlo batzuk integratzen dituzte.
Teknologiaren garapenarekin batera, doitasunezko piezak eta mekanizazioak gero eta zeregin garrantzitsuagoa dute industria fabrikazio modernoan. MESTECH-ek urteak daramatza bezeroei metalezko eta ez-metalezko piezen tratamendu zehatza eskaintzen.
Zein da zehaztasunezko pieza metalikoen papera industria modernoan?
Makina tresna da “Ama-makina industriala” . Ekipo mekanikoen fabrikazio ia guztia prozesamendu mekanikotik bereizezina da. Teknologia eta ekipoen etengabeko hobekuntzarekin, doitasunezko piezen eskaera handia dago, hala nola, abiazioa, aeroespaziala, automobilgintza, medikuntza, adimen artifiziala eta txirbilen fabrikazioa, guztiak zehaztasunezko piezen euskarritik bereizezinak dira. Zehaztasunezko piezen eraginkortasun handiko eta kostu baxuko fabrikazioa nola lortu makineria fabrikatzeko industriaren kontua da.
Altzairuzko oinarria
Zizareak
Doitasun handiko piezak
Letoizko piezak
Zenbat mekanizazio prozesu mota ezagutzen dituzu?
Zehaztasunezko mekanizazioa pieza baten neurria edo errendimendua prozesatzeko makina baten bidez aldatzeko prozesua da. Prozesatzen ari den piezaren tenperatura egoeraren arabera, hotz prozesatze, bero prozesatze eta prozesatze berezietan bana daiteke. Orokorrean giro tenperaturan prozesatzen da eta ez du piezaren aldaketa kimikorik edo fisikorik eragiten. Hotz prozesatzea deitzen zaio. Oro har, tenperatura normalean edo azpitik prozesatzeak piezaren aldaketa kimikoak edo fisikoak eragingo ditu, prozesatze termikoa deitzen dena. Hotzeko prozesamendua ebaketa eta presio prozesaketan banatu daiteke prozesatzeko metodoen aldearen arabera. Tratamendu termikoa, forjaketa, galdaketa eta soldadura ohikoak dira lan beroan. Zehaztasunez ebakitzea piezen zehaztasuna ziurtatzeko azken prozesatzeko lotura izan ohi da, eta lan karga handiena duen lotura ere bada, pieza mekanikoen prozesamenduaren% 60 baino gehiago egiten baitu.
Zer da doitasunezko ebaketa mekanikoa?
Ebaketa mekanikoa da prozesatze mekanikorako bide nagusia, mekanizazio zehatzen bidez materialak kentzeko prozesua aipatuz.
Zehaztasunezko ebaketa mekanikoa doitasun handiko prozesatzeko makina mota da. Piezen doitasunezko mekanizazioa gauzatzeko bi modu nagusi daude:
(1) Bata zehaztasun handiko makina-erremintak erabiltzea doitasun handiko piezak prozesatzeko, hala nola, koordenatuen mandrinatzeko makina, haria artezteko makina, harra artezteko makina, engranaje artezgailua, artezteko makina optikoa, zehaztasun handiko kanpoko artezteko makina, doitasun handiko bitrozeramena, altua zehaztasunezko haria tornua eta abar. Makina-erreminta hauek doitasun handiko makina-erreminta bereziak dira, bereziki pieza mota jakin bat prozesatzeko erabiltzen direnak, hala nola, engranajeak, turbinak, torlojuak, ebaketa-tresnak, doitasun handiko transmisio-ardatza eta motorren kutxa. Makina erreminta hauek helburu bereziak prozesatzeko oso eraginkorrak eta zehatzak dira.
(2) Bigarrena akatsen konpentsazio teknologia erabiltzea da piezen prozesatze zehaztasuna hobetzeko. Kontrol esponentzialeko makina-erreminta nagusiak CNC fresatzeko makina, CNC tornua, CNC artezteko makina, CNC mandrinatzeko eta fresatzeko makina eta mekanizazio konposatuko zentroa dira.
CNC makina-erremintak orokorrean helburu orokorreko makina-erreminta dira, ordenagailu bidezko programazio teknologia erabiltzeagatik, ordenagailuaren simulazio prozesamenduan eta arazketan aurrez programatu daitezke, bateragarritasun eta moldagarritasun ona du, forma konplexuetarako egokia, piezen prozesatze barietatea. CNC makina-erremintak garestiak dira, baina prozesuaren automatizazioaz jabetzen dira eta prozesatzeko errepikapen-zehaztasun eta ekoizpen-eraginkortasun ona dute.
Nola aukeratu prozesatzeko ekipamendu egokia?
Ordenagailuen kontrol teknologiaren garapenarekin batera, gero eta makina erreminta gehiago integratzen dira CNC sistemarekin, prozesatzeko automatizazioa gauzatzeko, eskuzko eragiketa akatsak ekiditeko eta prozesatzeko zehaztasuna eta egonkortasuna hobetzeko. Hori dela eta, CNC makina erremintak asko erabiltzen dira doitasunezko piezen fabrikazioan.
(1) Metalezko ardatzaren CNC prozesatze zehaztasuna handia da, prozesatzeko kalitate egonkorra du;
(2) Koordenatu anitzeko lotura eta forma desordenatuak dituzten piezak prozesatu ditzake.
(3) Hardwarearen CNC zatiak aldatzen direnean, NC programa aldatu behar da ekoizpena prestatzeko denbora aurrezteko.
(4) Makina-erremintak berez doitasun eta zurruntasun handia du, eta prozesatzeko kantitate abantailatsua aukeratu dezake, eta irteera-abiadura handia da (oro har, makina-erreminta orokorraren aldetik 3 eta 5 aldiz handiagoa da).
(5) Makina erremintak oso automatizatuak daude eta lanaren intentsitatea murriztu dezakete.
Ebaketa txikiko erreminta laburren bidez CNC prozesaketa fina da burdinazko pieza fineen ezaugarri nagusia. Ebakitzaile laburrek erremintaren desbideratzea nabarmen murriztu dezakete eta, ondoren, gainazalen kalitate bikaina lor dezakete, berregitea ekidin, soldadura hagatxoen erabilera murriztu eta EDM prozesatzeko denbora laburtu. Bost ardatzeko mekanizazioa aztertzerakoan, kontuan hartu behar da bost ardatzeko prozesatzeko matrizea erabiltzearen printzipioa: piezaren prozesamendu osoa ebaketa material motzenarekin ahalik eta gehien burutzea, baina baita programazio, lotura eta prozesatze denbora murrizteko ere. gainazalaren kalitate perfektuagoa lortzeko.
Nola egin arrazoizko prozesatze teknologia?
(1) Tratamendu zakarra. Prozesatzeko azalera bakoitzaren tratamendu hobari gehienak mozteko eta erreferentzia zehatza sortzeko, kontuan garrantzitsuena produktibitatea ahalik eta gehien hobetzea da.
(2) Erdi-amaierako etapa. Kendu prozesazio zakarraren ondoren izan daitezkeen akatsak, prestatu itxura amaitzeko, eskatzen den prozesatze zehaztasunera iritsi behar da, akabera hobe egokia ziurtatu eta bigarren mailako gainazalaren prozesamendua batera amaitu.
(3) Amaitzeko etapa. Etapa honetan, ebaketa-abiadura handia, aurreratze txikia eta ebaketa-sakonera hautatzen dira aurreko prozesuak utzitako akabera-hobaria kentzeko, piezen itxurak marrazkien eskakizun teknikoak bete ditzan.
(4) Mekanizazio ultrafinaren etapa. Azaleko zimurtasunaren balioa murrizteko edo prozesatzeko itxura indartzeko erabiltzen da batez ere. Batez ere, gainazalaren tratamendurako erabiltzen da, gainazalaren zimurtasun baldintza handiak dituztenak (ra <0,32 um).
(5) Prozesatze ultrafinaren etapa. Mekanizazio zehaztasuna 0,1-0,01 mikra da eta gainazalaren zimurtasun RA 0,001 mikra baino txikiagoa da. Prozesatzeko metodo nagusiak hauek dira: ebaketa fina, ispilu artezketa, artezketa fina eta leuntzea.
Nola aukeratu piezarako material egokia?
Zehaztasunezko prozesamendua, lehengai guztiek ez dute zehaztasunezko prozesamendurik egin nahi, lehengai batzuk gogorregiak dira, prozesatzeko makinaren piezen gogortasuna gaindituz, makinaren zatiak erori egin daitezke, beraz, lehengai horiek ez dira egokiak prozesatze mekanikorako egokiak lehengai bakanez edo laser bidezko ebaketaz egina dago.
Zehaztasunez mekanizatzeko lehengaiak bi kategoriatan bana daitezke, lehengai metalikoak eta lehengaiak ez-metalikoak.
Metalezko lehengaiei dagokienez, herdoilezko altzairuaren gogortasuna handiagoa da, ondoren burdinurtua, kobrea eta aluminio bigunagoa.
Zeramika eta plastikoen prozesamendua metalezkoak ez diren lehengaien prozesaketari dagokio.
1. Lehenik eta behin, piezek nolabaiteko gogortasuna izan behar dute. Aplikazio batzuetarako, material hutsaren gogortasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto. Mekanizatutako piezen gogortasun eskakizunetara soilik mugatzen da. Mekanizatutako materialak ezin dira oso gogorrak izan. Mekanizatutako piezak baino gogorragoak badira, ezin dira mekanizatu.
2. Bigarrenik, materialak gogortasuna eta leuntasuna neurrizkoak dira. Gutxienez gogortasun maila bat makinaren piezak baino txikiagoa da. Aldi berean, prozesatutako gailuen funtzioaren eta makinaren piezen materialen hautaketa zuzenaren araberakoa da.
Laburbilduz, zehaztasunezko mekanizazioan materialen kalitatearen baldintza batzuk daude oraindik, material guztiak ez dira prozesatzeko egokiak, hala nola lehengai bigunak edo gogorrak, lehena ez da beharrezkoa prozesatzeko eta bigarrenak ezin du prozesatu.
Mestech-ek zehaztasunezko pieza metalikoen fabrikazioa eta prozesamendua eskaintzen die bezeroei. Informazio gehiago behar baduzu, jarri gurekin harremanetan.
